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? ? 脈沖布袋除塵器廣泛地用于冶金,、建材、制藥,、糧食,、化工,、鍋爐等部門,。對消除粉塵污染,保護環(huán)境,,回收有價值的物料等起很好的作用和效果,。
? ?低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式,,含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,含塵氣體在通過導流系統(tǒng)時,,由于風速的突然下降,,含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,,其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入箱體過濾區(qū),,吸附在濾袋外表面,。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出,。
? ? 濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包,、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成,。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,,電磁閥打開脈沖閥,,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,,引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,,達到清灰的目的,。
? ? 隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,,造成很強的清灰作用,,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)臁?/p>
? ? 除塵器具有離線狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能,。除塵器設置有濾袋檢漏裝置用于檢測濾袋狀況,,并設置溫度、濕度,、差壓等在線監(jiān)測裝置。
1,、 濾袋和袋籠的頂部法蘭密封性能良好,;
2、 鍍鋅鋼絲組成的袋籠,,具有很高的強度,;
3、 頂部進入式改善了更換濾袋和袋籠的環(huán)境,;
4,、 灰斗、管板,、進入式氣室均在工廠制成焊接,;
5、 管板十分平整,,確保良好的濾袋密封,;
6、 氣密性,、絕緣程度極高的頂開門設計,,便于檢修及更換布袋及袋籠;
7,、 電磁閥與氣包連成一個整體,;
8、 帶有微處理器的控制面板,;
9,、 時間控制器面板先布好線,便于現(xiàn)場安裝,;
型號規(guī)格
|
過濾面積m2
|
含塵濃度g/m3
|
過濾風速m/min
|
過濾風量m3/n
|
阻力H2omm
|
效率%
|
外型尺寸長×寬×高(mm)
|
重量(Kg)
|
24-Ⅱ
|
18
|
<15
|
2-4
|
2160-4320
|
120-150
|
99.5
|
1090×1678×3667
|
1133
|
36-Ⅱ
|
27
|
<15
|
2-4
|
3240-6480
|
120-150
|
99.5
|
1490×1678×3667
|
1485
|
48-Ⅱ
|
36
|
<15
|
2-4
|
4320-8640
|
120-150
|
99.5
|
1890×1678×3667
|
1495
|
60-Ⅱ
|
45
|
<15
|
2-4
|
5400-10800
|
120-150
|
99.5
|
2290×1678×3667
|
1730
|
72-Ⅱ
|
54
|
<15
|
2-4
|
6480-12960
|
120-150
|
99.5
|
2690×1678×3667
|
1950
|
84-Ⅱ
|
63
|
<15
|
2-4
|
7560-15120
|
120-150
|
99.5
|
3090×1678×3667
|
2230
|
96-Ⅱ
|
72
|
<15
|
2-4
|
8640-17280
|
120-150
|
99.5
|
3690×1678×3667
|
2400
|
120-Ⅱ
|
99
|
<15
|
2-4
|
10800-21600 |
120-150
|
99.5
|
4450×1678×3667
|
2870
|
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